玻璃纖維管紗外觀自動檢測系統(tǒng)突破傳統(tǒng)機(jī)器視覺檢測的局限性,采用人工智能深度學(xué)習(xí)的方法對產(chǎn)品缺陷進(jìn)行細(xì)致的分類,不僅可提高檢測速度,降低勞動成本,還可為自動質(zhì)量檢測系統(tǒng)提供可靠的參考數(shù)據(jù),對企業(yè)質(zhì)量品控具有重要意義。目前,檢測準(zhǔn)確率已高達(dá)99%,分類準(zhǔn)確率98%。
功能:
1、檢測前自動尋找和固定紗頭。
2、自動除靜電、除塵。
3、管紗重量自動稱量。
4、自動分離合格管紗和有缺陷的管紗。
5、采用人工智能技術(shù),自動檢測,自動分類,自動評級。
6、檢測缺陷:管紗圓柱面、斜面毛羽、毛圈、毛夾、毛紗、污漬、污紗、底部形狀凹凸不良、明顯水印,波浪紋、管紗底盤毛絲等缺陷。
7、記錄:可記錄每個(gè)管紗的測試數(shù)據(jù),保存污漬,上下部的管紗缺陷圖像到數(shù)據(jù)庫,可保存3個(gè)月。此外人工復(fù)查的紗再次進(jìn)入 檢測通道,不會形成重復(fù)記錄。
8、報(bào)表:按照要求可生成統(tǒng)計(jì)。
1、速度:額定檢測速度10s/個(gè);
2、驗(yàn)紗準(zhǔn)確率:≥99.5%;
3、日均驗(yàn)紗量:7776只/臺/天;
4、設(shè)備開機(jī)率:大于等于98%;
5、設(shè)備自主衛(wèi)生清潔:1次/天;
6、污漬檢測:最小面積1mm2。
7、24小時(shí)工作制,工作環(huán)境溫度:0-40℃。
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動化,人工智能識別算法,機(jī)器視覺技術(shù),對復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺、人工智能識別、工業(yè)自動化等技術(shù),實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)圖像實(shí)時(shí)顯示、自動分類、位置記錄,解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動控制技術(shù)等高新......